中轴集团实习报告篇一：认识实习报告
认识实习报告
实习单位:
实习时间：
学院(系):
专业班级: 学生姓名:
学号：
2013年 月 日
HENAN POLYTECHNIC UNIVERSITY 学生实习报告用纸
前言
根据国际劳工组织（ILO）统计，全世界每天因职业事故死于工作场所的和因职业病而死亡的人数约有5000人之多。全世界每年发生的职业事故（死亡事故和非死亡事故）2.7亿起。因工伤亡和职业病造成的损失相当于全球国内生产总值之和的4%，约有12514亿美元。全世界每年职业事故死亡人数约为35万人。
中国自2001至2003年三年间全国共发生一次死亡人数10人以上的特大工伤事故397起，平均每2.76天发生一起。每年死于工矿现场的工伤死亡人数在0.8万～1万人左右，造成经济损失约2500亿元（人民币），约为GDP的2.5%。
由此可见，安全生产，任重而道远。
安全工程专业是一门重要的科学工程技术学科，它直接关系到国家社会的和谐稳定与人民的生命财产安全。随着社会的不断发展，矿业、施工、重工业等安全问题越来越引起人们的重视，不安全操作导致的事故和死亡率令人触目惊心，因此安全关系着每个人的利益。作为安全工程专业的学生应担负起提高全民安全意识的责任，应具备安全知识素养，运用安全评价、检测、分析、管理等科学方法和技术找出事故隐患，预防生产事故的发生，减少人民的灾难和痛苦，减少国家、企事业单位不必要的损失。
认识实习是安全工程专业学生在基础理论课和专业课之间的一次实践教学。通过认识实习，对本专业的概况、主要课程和在社会实践中的应用与地位有一个较为全面的了解，为以后学习专业课程奠定良好的基础。
一、实习目的：
1.通过此次实习，了解我国目前安全生产现状；
2.通过此次实习，了解所实习企业的生产工艺的简略过程，存在的主要安全隐患及采取的措施与技术；
3.通过此次实习，了解相关的安全技术和劳动保护知识，安全管理在生产中 的重要性，增强自己的安全责任感；
4.通过此次实习，了解和熟悉安全工程专业的研究内容，提高对所学专业的兴趣，为专业课的学习以及今后的生产实习、岗位实训、毕业实习和从事安全工程工作奠定良好的基础。
二、实习内容与地点:
三、实习过程
1、9月2日上午，首先进行了实习动员，老师讲解了实习的目的、地点、行程安排以及注意事项。之后，观看了安全生产法的有关视频《法佑平安》，该片由主持人撒贝宁贯穿主讲，以生动活泼的形式宣传法律，护佑安全，以短剧的形式和纪实的手法,通过演员真实地表演具体案例和相关行业职工现场问答，全面系统地诠释了《中华人民共和国安全生产法》的法律条文。内容涉及石油、矿山建筑、化工、交通、烟花炮竹、电力、纺织、旅游、娱乐、商贸、公共聚集场所等几十个行业，是一部全面宣传贯彻《中华人民共和国安全生产法》和进行安全生产培训的基础教材。
首先第一集中出现的交警扣留超载并且已出现故障的汽车实例充分体现了《中华人民共和国安全生产法》总则的第三条：安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。此外，主持人介绍了安全生产法的适用范围：在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位的安全生产，适用本法；有关法律、行政法规对消防安全和道路交通安全、铁路交通安全、水上交通安全、民用航空安全另有
规定的，适用其规定。接着主持人和从事水上作业的人员交流，首先，明确了安全生产法第四条规定：生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。目的是保障安全生产。第五条规定：生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。接着主持人分析了一般事故产生的原因：一是安全生产管理不到位，不遵守安全生产的规章制度，制度不落实，责任不落实，同时安全生产的条件也不完善。这些就是造成安全事故频发的主要原因，同时明确了安全生产法是基本型的法律，它是纲领性统领性的法律，它规定的都是各行各业都必须遵守的 一些安全生产的原则性问题。然后主持人一行来到了建筑工地，宣传了安全生产法的第八条至十五条的内容,并简化成了几句易懂易记的顺口溜：维护职工合法权益，工会民主监督管理；监管中的重大问题，政府及时协调处理；各级监督管理部门，明确自己职责权利；保障安全生产要求，行业标准制定明细；依法设立服务中介，提供服务遵守法律；形式多样宣传法规，安全生产有法可依；鼓励安全生产科研，推广应用先进生产；违规违纪酿成祸灾，犯法坐牢后悔莫及；安全生产成绩显著，单位个人给予奖励。
最后以小煤矿出事故为案例，讲解了安全生产法第十七条的规定：生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：
（一）建立、健全本单位安全生产责任制；
（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；
（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
（六）及时、如实报告生产安全事故。
生产单位的主要负责人，应该按照不同单位的性质和实际情况来决定，一般来讲在单位里面全面负责的掌握生产经营权的人是这个单位的主要负责人，如企业的法定代表人、董事长、法人委托、总裁、首席执行官等等。此外，主要负责人建立安全生产制度主要指：一是行政管理制度，指的是安全生产的责任、教育、
检查、伤亡事故报告包括救援和处理等；二是技术管理制度，指的是安全操作的规程，机械设备的维修制度等等。这两方面制度密切联系相互补充不可缺少。 从片中我们还可以看到在工厂社区，仍然存在很多群众安全法律意识淡薄，安全知识不足，对安全麻痹大意存在侥幸心理。因此，作为安全专业的学生，我们首先要增强自己的安全意识，然后积极宣传安全法律法规和安全知识，增强人们的安全知识，真正把安全放在第一位。
2、参观焦作蒙牛集团 蒙牛乳业（焦作）有限公司是内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司在全国最大的全资子公司之一，地处河南省焦作高新区神州路东段，环境幽雅、交通便利，厂区占地面积约13.3万平方米、建筑面积4.7万平方米，是河南省百户重点工业企业之一、焦作市18家重点工业企业之一，其产品包括液体奶、冰淇淋两大系列。 2）参观过程
在带队老师的带领下，我们来到焦作蒙牛集团展览厅，由蒙牛集团讲解员带领我们此次参观。首先，我们从沙盘模型上，了解了蒙牛集团的整体布局以及现在所处位置。接着，我们进入冰淇淋生产车间，在路上，讲解员介绍了蒙牛集团的奶源：由蒙牛集团统一指导管理下，附近奶牛养殖户养殖的奶牛，再在集团统一配置下的现代化自动挤奶器统一入户收购牛奶，再运到此厂进行加工。原奶由罐车运到加工厂，先检验合格后再装罐贮存，然后经过严格的杀菌消毒，分别由管道输送至各个生产车间。
中轴集团实习报告篇二：实习报告
1实习目的
（1）了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。
（2）建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。
（3）初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。
（4）培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。
（5）初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确学习的方向。
2实习单位介绍
河南中轴集团是河南省级企业集团，集团的核心企业河南中轴集团有限公司，注册资本8100万元，总资产2.8亿元，其中固定资产1.3亿元；职工3100名，其中技术人员580多人；集团的紧密层企业有河南省中原轴件厂、焦作市汽车配件制造厂、中南焦作氨阀股份有限公司、焦作市中轴汽车农机销售总工司、东风机器厂等。半紧密层企业有：焦作市中原起重设备厂、中汽客车有限责任公司焦作分公司、焦作市中原车轿股份有限公司、焦作市中原物资公司、焦作市汽车附件厂、焦作市鑫原轴件有限公司、焦作市中轴汽车运输公司、焦作市中原热处理有限公司、东风汽车公司二汽焦作服务站、焦作市佛光公司等。集团实行母子公司管理体制。核心企业河南中轴集团有限公司生产的主要产品有：花键轴、齿轮轴（齿轮）、曲轴、汽缸套、汽车大架、汽车半轴、汽车（农用车）变速箱、氨阀、汽车转向节等12大类150多个品种。年生产花键轴150万件，汽车半轴60万根，曲轴30万根，齿轮（轴）100万件，风冷缸套20万只。产品为一汽、二汽、北汽、一拖、大柴等国家大型企业配套，出口美国、韩国、日本等国家。集团公司拥有较强的技术实力和新产品开发能力，一流的锻造、铸造、热处理、机加工及模具生产设备。以4000吨热模锻、1200mm楔横轧及摆碾工艺为代表的锻造工艺技术优势和以双联熔炼、覆膜砂工艺为代表的铸造工艺技术优势在国内处于领先，年铸锻能力3万吨。机加工拥有四条花键轴生产线，两条齿轮（轴）生产线，四条气缸套生产线，两条曲轴生产线，两条汽车半轴生产线，一条多用炉生产线，七套中高频表面处理设备，并且有完善的检测计量手段。1996-2008年，获省科技进步奖二等奖18项，三等奖15项，市级科技成果奖一等奖5项，二等奖18项，三等奖43项，专利65项；2000-2008年列入国家级技术开发技术创新项目一项，国家级攻关项目一项，国家级技术改造项目两项，列入省级重大攻关项目两项，河南省高新技术产业化项目3项；完全采用CAD/CAM产品工艺模具设计，采用英国POWER-SHAPE三维设计技术；国家级农用汽车半轴标准制定单位，拥有56条企业产品标准。河南中轴集团有限公司是轴类产品的生产基地,依靠H750、H1000、H1200系列楔横轧机，能轧制四缸、六缸、八缸等直径小于120MM，长度小于1200MM的多种钢制凸轮轴毛坯。引进的德国、美国等国际最先进的凸轮轴磨削加工及检测设备，能同时满足不同用户对凸轮轴毛坯、半成品、成品的各种需求。目前该公司凸轮轴同国内几大知名柴油机主机厂家直接配套，供货信誉良好。
3实习内容及过程
来到中轴公司实习，领班简单的给我介绍了公司的生产线，有：凸轮轴生产线，汽车车桥生产线，车架总装线，汽车半轴加工生产线，汽车转向节生产线，汽车传动轴生产线，薄壁缸套生产线，花键轴生产线，齿轮（齿轮轴）生产线，园田机、拖拉机箱体、机架生产线，拖拉机装配生产线，油缸生产线，摩擦支柱、顶梁、液压支柱装配线。来到部门，开始了我的实习工作，在这里我需要认识一些检测仪器，以下是我在实习中所认识的检测设备：
3.1齿轮测试仪
齿轮检测仪主要是检测：齿轮传动精度；齿轮检测概论；圆柱齿轮单项测量、综合测量；齿轮整体误差测量；齿轮副测量；圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿条测量；齿轮、蜗轮蜗杆测绘；齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀测量。可以实现在一台仪器上实现齿轮检测的全部测量，是测量齿轮的理想工具。
齿轮检测分类
（！）分析性检测
分析性检测俗称单项检测，一般含括齿形齿向，公法线及变动量，径向跳动，基节偏差，周节累积误差等等。此种检测方法需要专门的测量工具和检测仪器，所以有的小型加工企业不能够检测（主要是齿形齿向检测要齿轮检测仪）。
（2）功能性检测
功能性检测也叫综合检测，这个需要一个测量仪器，相对齿形齿向检测仪要廉价的多，比较适合精度要求不是太高的大批量检测。用已经知道精度的标准齿轮（一般精度在4级5级左右）来检测被测齿轮，因为标准齿轮的精度相对被测齿轮来说精度较高，所以把检测出来的偏差认为是被测零件的加工误差。
3.2粗糙检测仪
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称，国外先研发生产后来才引进国内。粗糙度仪测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器
沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。粗糙度测试仪用于计量室及生产现场对工作表面粗糙度进行高精度的测量，粗糙度测试仪采用接触式方式，能迅速精确直观地测量出表面粗糙度值，仪器采用电感式探头，测量误差小，重复性好，钻石触针经久耐用，配置16位单片微处理器，智能化程度高，使用特别方便，能迅速读出Ra,Ry,Rz等参数，并可根据需要打印出全部测试数据及轮廓图形，LCD能显示测量过程中的触针位置，避免人为造成的误差。粗糙度测试仪-工作原理
采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖 端曲率半径r很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。图3为仪器的工作原理主框图。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的，线圈电感量的变化使电桥失去平衡，于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后，将信号分成三路：一路加到指零表上，以表示触针的位置，一路输至直流功率放大器，放大后推动记录器进行记录；另一路经滤波和平均表放大器放大之后，进入积分计算器，进行积分计算，即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。
传统表面粗糙度测量仪工作原理框图指零表的作用反映铁芯在差动电感线圈中所处的位置。当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时，指零表指针指示出零位，即保证处于电感变化的线性范围之内。所以，在测量之前，必须调整指零表，使其处于零位。噪声滤波的目的在于剔除一些干扰信号，如电气元件的噪声所引起的虚假信号。大量的测试表明，高于400Hz的信号即不是被测表面粗糙度所引的信号，必须从总信号中加以剔除。所以噪声滤波器是一种低通(低频能通过)滤波器，它使400Hz以下的低频信号顺利通过，而将400Hz以上的高频信号迅速衰减，从而达到滤波的目的。波度滤波的目的则
是用以滤掉距大于取样长度的波度，因此它是一个高通(高频能通过)滤波器，使表面粗糙度所引起的高频(相对于波度引起的低频而言)信号能自由通过。经过噪声滤波和波度滤波以后，剩下来的就是与被测表面粗糙度成比例的信号，再经平均表放大器后，所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的绝对值成正比，然后经积分器完成的积计算，得出Ra值，由指零表显示出来。这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值，其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值，仪器配有各种附件，以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便，测值精度高。
3.3三维网点测量仪
三维网点测量仪是针对(来自:www.hnnSCY.cOm 博文学习 网:中轴集团实习报告)凹印版、压纹版等凹凸版面上的网点（网穴）进行面积和深度三维测量的仪器。对于使用化学蚀刻、机械雕刻、激光雕刻等方式加工而成的凹版、柔版、网纹辊版、丝网版、印花版等版面，它可以对版面上的网点（网穴）进行三维测量显示、分析处理、打印输出，从而实现对版面的质量控制。
三维网点测量仪由以下部分构成：
(1)基座：将三维网点测量仪架设在待测版面之上；
(2)XY移动平台：使三维网点测量仪能够左右前后移动，在不必移动三维网点测量仪基座的情况下，使镜头能够对准测量目标；
(3)处理器舱：内置三维网点测量仪的中央处理器、存储等电子控制部分，是三维网点测量仪的大脑；
(4)遥控和倍率显示：遥控窗口可以接受遥控器的指令，倍率显示指示灯能够显示当前镜头的倍率；
(5)显示器：显示器可以显示镜头和相机所观测到的图像；
(6)镜头组：一组倍率不同的镜头。用户可以选择适当倍率的镜头以观测不同的对象；
(7)CCD相机：是一个工业摄像机，将光学镜头观测到的影像转变为电子图像；
(8)粗调和微调旋钮：使镜头可以上下移动以观察网点不同深度的图像；
(9)遥控器:可以遥控三维网点测量仪的XYZ三维运动。使用遥控器可以避免人工转动旋钮时造成三维网点测量仪的震动从而影响观测。
中轴集团实习报告篇三：实习报告
机械设计制造及其自动化专业
认识实习报告
时间：
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学号：
绪论
在以前的两年半的时间里，我们已经对机械原理、机械设计、金属工艺学、机械工程材料等一些机械制造专业基础课进行了学习，并通过金工实习，电子电工实习对本专业有了一定的认识，了解了一些常用机械制造方法。
机械制造包括三个方面：1、毛坯制造，常用方法有铸造、锻造、冲压、焊接等；2、零件切削加工，常用方法有车、铣、刨、磨、钳工等；3、产品装配。机械产品的制造是一个包含产品开发、设计、生产、检验、经营和售后服务等多个环节和过程的系统工程。本次实习我们将系统学习零件的制造过程，通过实地学习的达到加深专业知识的理解，扩大知识面、认清专业发展方向，理解当前中国机械加工工业发展概况的目的。
本次实习我们主要参观学了了位于焦作市的中轴集团的三个下属工厂，矿山机器厂和蒙牛焦作分公司。我从中学到了很多书本上没有的知识，受益匪浅。
机械制造及其自化专业的认识实习报告
一、实习目的
大学两年多的学习是大家对本专业都有了一定的认识，但书本上学来的基本上还是理论性的，缺乏实践认识。为了让大家更加了解本专业的知识，能够理论联系实际，进一步认识机械设计制造及其自动化这个专业，在大三开学初期，学校就为我们组织了一次为期两周的机械专业认识实习。大家怀着刚开学的新鲜感以及对机械设计制造生产线和装配线的好奇心，满怀欣喜地开始了这次实习。
二、实习时间
2011年2月28日——2011年3月11日
三、实习内容与要求
1、实习前，观看有关生产安全以及各种生产过程的视频资料，回顾机械制造方面的基本知识，为进入工厂认识实习作前期准备。
2、通过现场参观，了解一些产品的制造生产过程，并对一些常用的加工方法有所接触和接触。
3、熟悉某些典型零部件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
4、了解典型零部件的装配工艺。
5、参观工厂的先进设备及特种加工，以拓宽学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
四、实习前的准备
为了让同学们在实习过程中能及时把所见所闻同理论知识联系起来，使实习效果达到最佳，老师为我们安排了两天的视频学习，对以前所学的基本机械制造知识进行了回顾，并介绍了一些先进制造技术和特种加工方法。
（1）铸造 指将熔炼成液态的金属浇入事先制造好的铸型，金属凝固后获得一定形状和性能的铸件。生产中常用于毛坯制造。铸造方法又分为砂型铸造和特种铸造（含熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造）
铸造工艺要求：1、应是铸造工艺简单化；2、应避免产生各种物理化学缺陷（a、铸件壁厚应均匀；b、铸件壁厚应有最大、最小限制；c、壁厚不均匀时应逐渐过渡；d、保证铸件冷却时能自动收缩；e、应避免较大的水平面）；3、合理的剖分和组合；4、应考虑铸件方法对结构工艺的要求。
（2）锻造 指利用外力使材料产生塑性变形，获得所需尺寸、形状的零件的方法。亦是生产中制造毛坯的主要方法之一。锻造又有自由锻和模锻两种
（3）粉末冶金 将粉末状的原材料在特定型腔中加热、加压成型。
（4）挤压 将金属从挤压模孔中挤出成形的方法，常用于生产各种形状复杂、深孔、薄壁、异型断面的零件。
（5）轧制 是使金属坯料通过一对回转轧辊的空隙而受压产生塑性变形获得所需产品的加工方法。主要用于各种金属型材、板材和管
材以及其他如连杆、齿轮、轴类等各种零件的生产。
（6）拉拔 是利用金属坯料通过拉拔模的模孔产生塑性变形而获得产品的加工方法。生产中主要用于各种细线材、薄壁管及各种特殊几何形状的型材的制造。
（7）零件切削的结构工艺：零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足要求的前题下，制造的可行性和经济性。良好的结构工艺性是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。
具体要求有：1、合理确定零件的技术要求；2、遵循零件结构设计的标准化；3、零件结构要便于安装，定位准确，加工稳定可靠；4、尽量减小毛坯余量和选用切削加工性好的材料。5．加工面和加工面之间、加工面和不加工面之间均应明显分开，加工时应使刀具有良好的切削条件，以减少刀具磨损和保证加工质量；6、尽量减少安装次数，降低安装误差和减少辅助工时，提高切削效率，保证精度。7、退刀槽、过度圆弧、锥面、键槽等同类要素在同一个阶梯轴上要尽量统一。
（8）装配对零件结构工艺性的要求：1、应能将及其分成若干个独立的生产单元；2、能够装配；3、便于零件的拆装和维修。
（9）机械夹具及安装：1、安装，常用的安装方法有找正法和夹具安装法；2、夹具的组成，夹具由定位元件（支撑板、定位销、心轴、微型块等），夹紧装置（偏心压板装置、螺钉压板装置）和对刀引导元件，连接元件，其他装置或元件和夹具体组成；3、六点定位原理，设置空间六个点去限制工件的六个自由度从而使工件得到准确